消防ホース ノズルの日常のメンテナンスと検査手順における重要な手順は何ですか?

消防ホースのノズル 消火活動中に水の流れのパターン、流量、範囲を制御するための中心的な武器です。その信頼性の高いパフォーマンスは、消火活動の成功と消防士の安全に直接関係します。専門的なメンテナンスと検査手順を厳守することが、消防ホースを常に最適な動作状態に保つための基礎となります。

目視検査と物理的損傷の評価

目視検査は消防ホース ノズルのメンテナンスの最初のステップであり、使用後および少なくとも毎月実行する必要があります。

1. ノズル本体と出口の検査

物理的損傷の検査: ノズル本体、カップリング、ノズル先端に亀裂、へこみ、曲がり、傷、または材料腐食の兆候がないか注意深く検査します。特に、金属コンポーネントの電気化学的腐食は直ちに文書化して対処する必要があります。

水の出口と流路: ノズルのオリフィスと流路が完全にきれいで、泥、砂利、スケール、消火ホースのライニングからの破片などの障害物がないことを確認します。コンビネーションノズルの場合、内部の歯が変形していないことを確認してください。

マーキングと銘板: ノズルのメーカーの銘板、定格流量、定格圧力のマーキングが明確で完全であることを確認してください。

2. 操作機構の機能チェック

流量/パターン調整機構: 選択可能なガロネージノズルと自動ノズルの場合、ガロネージリングまたはパターンコントロールを手動で操作することで、スムーズな回転と正確な位置決め、設定位置での緩みや固着のないことを保証します。

スイッチバルブと遮断バルブ: 遮断バルブ (ハンドルバルブやボールバルブなど) を操作して、開閉がスムーズかつ確実に行われること、また所定の位置で漏れなく完全に閉じることを確認します。

ハンドルとグリップ: ハンドル、ピストルグリップ、またはその他のグリップコンポーネントがしっかりと固定されており、破損や緩みがないこと、および滑り止めの溝に著しい磨耗がないことを確認します。

シールとカップリングの完全性検査

シールとカップリングの故障は、ノズルの性能低下と油圧損失の主な原因です。

1. インターフェースネジとガスケットの検査

ねじ山検査：ノズルカップリングの内ねじ、外ねじに損傷、変形、異物がないか検査します。ねじの完全性は、ホースを迅速かつ安全に接続するために非常に重要です。

ガスケットの状態: 接続部のガスケットが損傷しておらず、柔軟性があり、適切に装着されていることを確認します。ガスケットが古くなったり、亀裂が入ったり、紛失したりすると、重大な漏れが発生する可能性があるため、すぐに交換する必要があります。

スイベル: カップリングのスイベルが自由に回転し、過度の磨耗や固着がないことを確認します。

2. 静圧試験

定期的な検査ではありませんが、漏れや動作機構の問題が検出された場合は、非流動状態での定格圧力に耐えるノズルの能力を確認するために静圧テストを実行する必要があります。ノズル本体、シール、バルブに定格作動圧力で漏れの兆候がないことを確認してください。

動的性能テストとクリーニング

動的試験は、ノズルの消火効果を検証するための重要なステップです。

1. スプレーパターンと流量テスト

流量パターンテスト: 消火ホースを接続し、水を流し、圧力を定格作動圧力までゆっくりと増加させます。ストレートストリーム、狭い霧、広い霧/曇りを含むすべてのプリセットスプレーパターンを循環します。

フロー パターンの品質評価: ストレート ストリーム スプレー パターンの凝集性と到達範囲、およびフォグ パターンにおける水スプレーの均一性と角度を評価します。水流の分散、範囲の不足、または不規則な流れのパターンがある場合は、ノズル内の内部問題または詰まりを示している可能性があります。

流量の安定性: 自動ノズルの場合は、さまざまな給水圧力で自動調整機能をテストします。選択可能なガロネージノズルについては、各流量設定で水質を確認してください。

2. 洗浄と注油の手順

洗浄: 使用後、特に泡を使用した後、または汚染された環境で操作した後は、ノズルを徹底的に洗浄する必要があります。最大流量でフラッシュして流路からゴミを取り除きます。

徹底した洗浄: 異常なフロー パターンが観察された場合は、製造元の指示に従ってノズルを分解し、ピストン、スプリング、フィルターなどの内部の精密部品を、清水または製造元が推奨する非研磨性クリーナーを使用して洗浄します。

潤滑：操作ハンドル、流量調整リング、スイベルジョイント等の可動部には、円滑な動作と腐食防止のため、メーカー指定の耐水潤滑剤を塗布してください。

文書と保管

1. 保守記録

記録を確立する: すべての検査、テスト、メンテナンス活動は、検査日、検査者、発見された欠陥、講じられた是正措置、交換された部品 (ガスケットなど) など、ノズル記録に詳細に記録される必要があります。

故障の追跡可能性: 記録は、NFPA 1962 などの規格に準拠するために不可欠であり、消火ノズルの故障追跡、耐用年数評価、調達計画に重要なデータを提供します。

2. 適切な保管

過度の暴露を避ける: ノズルは、太陽光 (紫外線)、極端な温度、または腐食性化学物質に長時間さらされることを避けるため、消防車または指定された保管場所に安全に保管してください。

減圧と乾燥: ノズルを保管する前に、湿気による腐食や微生物の増殖を防ぐために、圧力が完全に解放され、すべての表面と内部コンポーネントが乾燥していることを確認してください。