さまざまな種類のガスがガス消火器のバルブに課す具体的な設計要件は何ですか

ガス消火器は現代の防火システムにおいて重要な役割を果たしており、バルブはその中核コンポーネントの 1 つです。バルブは消火剤を貯蔵および放出するだけでなく、消火効率とシステムの安全性に直接影響します。さまざまなタイプの消火ガスには異なる物理的および化学的特性があり、バルブの設計に特別な要件が課されます。この記事では、CO₂、FM-200、および Novec 1230 ガス消火器のバルブに関する専門的な設計上の考慮事項に焦点を当てています。

CO₂ ガス消火弁の設計要件

二酸化炭素 (CO₂) 消火器は、電気機器室、サーバー ルーム、および可燃性液体のあるエリアで広く使用されています。 CO₂ は高圧下で液体の状態で貯蔵され、ガスとして放出されます。バルブの設計は、高圧および低温条件に対応する必要があります。材料は通常、高強度ステンレス鋼またはアルミニウム合金ですが、シール部品には液体 CO₂ 排出時の漏れを防ぐためにフッ素ゴム (FKM) やネオプレン (CR) などの耐低温性エラストマーが使用されています。

バルブ作動機構は、緊急時の詰まりを回避し、スムーズで信頼性の高い動作を保証する必要があります。 CO₂ の排出により急速な冷却が引き起こされ、バルブのコンポーネントの熱収縮や熱膨張が発生する可能性があります。構造破損を防ぐには、熱応力および機械応力の解析が不可欠です。安全逃がし装置は通常、過圧や爆発の可能性を防ぐために CO₂ バルブに組み込まれています。

FM-200 ガス消火弁 設計要件

ハイドロフルオロカーボン洗浄剤である FM-200 は、精密電子機器やデータセンターの保護に広く適用されています。周囲温度では液体として保管され、排出されると急速に蒸発します。 FM-200 は化学的に安定していますが、バルブ材料は潜在的な腐食作用に耐える必要があります。バルブには、長期間の耐久性を確保するために、ステンレス鋼、ニッケルメッキ真鍮、または高強度合金が使用されることがよくあります。シールには通常、液体やガスの漏れを防ぐために FKM と PTFE が使用されます。

バルブ設計では、正確な FM-200 リリースを保証する必要があります。作動圧力は通常 2 ～ 3 MPa の範囲であり、短時間で必要な消火濃度を達成するには流量係数を慎重に計算する必要があります。 FM-200 バルブは多くの場合、自動システムと互換性があり、ソレノイドまたは空気圧トリガーをサポートして防火制御システムへのシームレスな統合を実現します。

Novec 1230 ガス消火弁の設計要件

Novec 1230 は、蒸気圧が低く、急速に蒸発し、オゾン層破壊係数がゼロの、環境に優しいクリーン剤です。バルブ設計では低温流動性と精密制御を考慮する必要があります。通常、化学的影響に耐え、長期保存安定性を確保するために、材料にはステンレス鋼とニッケル合金が含まれます。シールは通常、長期間にわたって信頼性の高いシールを維持するために FKM および PTFE で作られています。

Novec 1230 バルブは比較的低い圧力で動作しますが、リリース時間と流量を正確に制御する必要があります。バルブ設計は、火災エリアを迅速にカバーするために、素早い応答と均一な放出を可能にする必要があります。最新の Novec 1230 バルブにはスマート トリガー システムが組み込まれていることが多く、火災検知器や制御モジュールと連携して正確かつエネルギー効率の高い消火を実現します。

ガスの種類に共通する設計上の考慮事項

違いはありますが、特定の設計要件はガスの種類間で共通しています。バルブは、長期にわたる密閉性、耐圧性、および動作の信頼性を維持する必要があります。構造は、設置、保守、検査が容易であると同時に、可能な限り再利用可能である必要があります。過圧保護、緩和機構、不正行為防止システムなどの安全機能が不可欠です。材料とシールの選択では、温度、湿度、化学物質への曝露などの環境要因を考慮する必要があります。